數控等離子切割機的組成部分及其優缺點介紹

　　數控等離子切割機經常用于各種復雜形狀板材切割，相對于火焰切割方式有著更高的切割精度，加上數控系統的控制，切割效率更高，為幫助大家更加深入了解這種切割設備，博塔小編這里就位大家介紹數控等離子切割機的組成部分及其優缺點，以供大家參考。

　　一、數控等離子切割機的組成部分

　　1、電源：數控等離子切割機通常采用具有陡降或恒流外特性的直流電源。為獲得滿意的引弧及穩弧效果，電源空載電壓一般為電弧電壓的兩倍。常用切割電源空載電壓為350至400V。

　　2、控制箱：主要包括程序控制接觸器、高頻振蕩器、電磁氣閥、水壓開關等，對切割過程進行控制。

　　3、氣路系統：空氣等離子弧切割的供氣裝置的主要設備是一臺大于1.5kw的空氣壓縮機，切割時所需氣體壓力為0.3至0.6Mpa。如選用其他氣體，可采用瓶裝氣體經減壓后供切割使用。

　　4、水路系統：等離子弧切割的割炬在10000℃以上高溫工作，為保證正常切割必須使用水強制冷卻，防止噴嘴被燒壞。一般使用水冷循環系統。

　　5、割炬：產生離子弧的裝置也是直接進行切割的工具，由噴嘴、下槍體、上槍體等三部分組成。其中噴嘴是割炬的核心部分，其結構形狀和幾何尺寸對等離子弧壓縮和穩定起重要作用。

　　6、數控系統：數控系統是數控等離子切割機的指揮系統，其核心是一臺工業計算機（或稱工業控制器）和一套數控切割控制軟件。數控系統中工業控制器的硬件配置決定了數控等離子切割機和數控系統的穩定性，數控系統中的切割控制軟件提供了數控切割所需要的各種切割工藝和運動控制方式，決定了數控等離子切割機的切割效率和切割質量。

　　二、數控等離子切割機的優缺點

　　1、數控等離子切割機的優點

　?。?）切割領域寬，可切割所有金屬板材，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更好；
　?。?）切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上，當切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5至6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區；
　?。?）切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高且切割成本低。

　　2、數控等離子切割機的缺點

　?。?）等離子的切割精度可以達到1mm以內，不及激光切割，但在成本上等離子切割機比激光切割機便宜些，用作粗加工是有利的（目前已生產出高精度的切割機）。
　?。?）空氣中切割弧光強、噪音大、灰塵多，對環境有一定的污染，可使用數控技術并且發展了水下等離子切割技術，減少對工人的傷害。
　?。?）切割4至30毫米鋼板比較理想，可避免氧乙，缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴重、掛渣嚴重等缺點。但切割厚板時，割口易成V型并且需要大功率電源，能耗成本高。

　　以上就是博塔小編為大家整理的數控等離子切割機的組成部分及其優缺點，不難看出數控等離子切割方式雖有很好的切割效率，卻難以避免能耗成本高的缺點，洛陽博塔重工機械設備有限公司作為一家智能自動化焊割裝備研發制造企業，生產的數控等離子火焰切割機可根據需求選配把等離子/把火焰切割方式，合理利用能耗，同時保證切割精度，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。